1.分散加工性能差。
現象：粉料加入之后漂浮在表面或呈團狀物或塊狀物，難以分散。 可能原因：
a、涂料顏基比過高，溶劑不足以分散粉料,導致后續加入的粉料無法分散均勻；此種情況可通過增加溶劑解決；
b、物料疏水性太強，漂浮于表面；此種情況需要延長攪拌時間，加快攪拌速率使物料分散均勻； www.mvzn.cn
c、物料添加時，迅速結塊；此種情況很有可能是物料吸水性太強，導致體系中的溶劑迅速減少，從而使體系粘度升高，難以使用，如此類原 因則需要更換原料； www.mvzn.cn
另外一種原因是物料與體系中的某些成分發生反應導致分散加工性下降；此種情況需要查明原因，更換可能反應的物料。
2.涂料儲存穩定性差。
現象：涂料（尤其水性）在放置過程中變得很稀或者變得很稠甚至結塊。 可能原因：
a、使用了低聚合度的聚磷酸銨，在涂料放置過程中聚磷酸銨水解，由剛開始的溶脹涂料變稠到后面慢慢水解變得很稀；更換高聚合度聚磷酸銨；
b、由于低聚合度聚磷酸銨水解速度快，導致涂料體系酸堿度發生較大變化，降低較多，從而導致增稠劑失效，導致涂料嚴重變稀甚至像水一樣；更換高聚合度聚磷酸銨；
c、配方中含有較多的強堿離子，例如鈉離子或者鉀離子或者鎂離子，這些離子與涂料中的其他成分發生反應，導致體系穩定性失衡，從而使涂料增稠或者變稀；將強堿性離子助劑更換 www.mvzn.cn
3. 防火涂料開裂嚴重。 www.mvzn.cn
現象：水性及溶劑型防火涂料開裂嚴重。 可能原因：
a、顏基比過高，樹脂量不足；增加樹脂添加比例； b、樹脂太硬；更換樹脂或者增加增塑劑的用量； c、單次涂布過厚；控制施工厚度；
d、溶劑揮發速度太快；調整溶劑體系，使揮發速度更加平衡。
4. 防火涂料針孔氣泡。 可能原因：
a、涂料體系消泡效果差，觸變性太強，溶劑揮發速率不平衡；調整助劑類型或者添加比例；
b、下雨后漆膜沒有完全干燥，還有較多的水在漆膜表面，即涂布下一道漆導致鼓泡起針孔；嚴格按照施工工藝施工；
c、涂料中含有較多的硅、氟類的助劑等，或者基材表面有油污；減少硅氟助劑用量，嚴格按照施工工藝施工。
5. 防火涂料耐水性差。
現象1：雨水沖刷之后鼓大泡； 可能原因：
a、配方中有可溶性鹽，遇水之后形成半透膜導致鼓泡；找出可溶性鹽并更換原料； b、漆膜干燥速度慢，在沒有實干即受雨水沖刷，導致鼓泡；嚴格控制施工工藝；
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