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6月21日，由公益組織水性平臺主辦的涂料油改水推進研討會在江蘇省蘇州舉行。來自科研機構、環保領域、涂料產業鏈的代表就如何加速推進“油改水”步伐進行了深入探討，達成了政策引導推動、行業覺悟自律、產業鏈齊頭并進的共識，通過相關單位的廣泛協作，將大幅降低涂料制造、使用過程的VOCs排放，為共同構筑新時代的藍天工程做出應有貢獻。

“油改水”成績斐然

??中國涂料工業協會數據顯示，改革開放初期，我國涂料年產量約為5萬噸/年，世界排名第八。到2009年，產量已達787萬噸/年，首次躍居世界第一。隨后的10年間，隨著我國總體經濟的快速發展，涂料產量也呈現逐年增長態勢，2017年年產量首次突破2000萬噸大關，達到2041萬噸。2018年雖有所回落，但年產量仍保持在1760萬噸規模。

??“從已掌握的數據上看，約有40%的VOCs排放與工業有關，這其中又有約80%與涂料涂裝行業相關。當前，涂料產業鏈已被國家列入VOCs排放監控重點，這正是由于隨著國內涂料生產與使用總量的逐年上升，產生了大量有害氣體排放，對大氣臭氧層產生了巨大的破壞作用。”水性平臺理事長裴忠華表示，隨著新《環保法》《大氣污染防治法》等的陸續施行，VOCs受到的排放限值和時間限制越來越緊迫，涂料“油改水”已被推向前臺，將承載起越來越重要的替代使命。

??裴忠華說，水性涂料的最大特點是以水取代溶劑做稀釋劑，從根本上減少了涂料中溶劑含量，能夠避免生產、施工過程中因溶劑揮發而產生的火災隱患，以及溶劑對人體的健康危害，可降低94%以上的VOCs排放。

??據裴忠華介紹，國內“油改水”已經走過了10年歷程，已取得積極進展，成績斐然。目前特別是在木家具、集裝箱、乘用車、工程機械、軌道交通等領域推進情況良好。其中，從木家具涂料水性化進展看，2012年我國水性工業木器漆的市場占比為2%，2016年上升至5%，2018年我國木器涂料總銷量為133.4萬噸，其中水性涂料銷量為8.4萬噸，占比提高至6%以上。

??“但是，我國涂料‘油改水’總體比例還比較低，與歐盟發達國家的差距還比較很大。”裴忠華舉例說，當前歐洲木家具水性涂料占比已達50%，遠遠高于國內水平。這一差距也佐證了國內水性涂料存在巨大的發展空間，以及產業鏈潛在的商業機會。

政策引領是關鍵

??與會代表普遍認為，產業轉型提升發展，離不開政策引導與支持。譬如，工信部于2011年12月頒布了《乘用車生產企業及產品準入管理規則》，要求自2012年起規劃新建汽車生產線要采用水性中涂漆和水性色漆，以控制VOCs的排放量。隨后，汽車涂料水性化得到快速發展，目前電泳底漆已經全部水性化，中涂和底色漆的水性化比例提升至30%~40%。

??“涂料‘油改水’非常需要政策這個助推器。”浙江省環境保護科學設計院大氣環境污染防治研究所副所長顧震宇強調，多年來，國家出臺的一系列有害氣體減排法規與政策措施，除了強化法治約束和準入限制之外，往往同時輔于減排配套獎勵機制，例如在激勵“油改水”方面，2016年8月1日版的《國家危險廢物名錄》有關“HW12染料、涂料廢物”條款中特別注明，未將水性涂料廢物納入相關目錄。這意味著“油改水”蘊含著諸多政策紅利。

??“環境保護稅規定的大氣污染物征收名錄中不包括水性涂裝產生的大氣污染物，意味著使用水性涂料不產生環境稅。這從一個側面表現出政策對水性涂料環保屬性的充分認可與扶持，以此佐證‘油改水’良好的發展前景?！鳖櫿鹩钫f。

??據介紹，隨著近10年來我國工業體量的快速擴張，伴生的危廢總量也逐年增大，在環保約束不斷趨嚴趨緊背景下，一些地方環保部門甚至明確規定，危廢只能暫存一年，危廢處理成了企業的沉重負擔。

??官方數據顯示，2016年我國危廢產生量5347萬噸，同比增長34%，增速達到歷史新高。其中，源于涂料的危廢占有相當高的比例。同時，由于危廢處置能力存在缺口，企業的漆渣只能暫時堆積，處理效率低下，導致環境風險不斷增加。

來源：宏泰基阻燃材料，宏泰基阻燃劑。轉載請注明出處。

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