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         隨著擠塑板應用市場的迅速發展，國內擠塑板生產廠家也由原來的一家發展到數百家，迅速增長的市場也吸引了一些原本不從事阻燃劑生產的廠家加入進來，阻燃市場良莠不齊，魚龍混雜，各使用廠家缺乏檢測手段、無從分辨，市場上以次充好、攙雜使假現象嚴重，最顯著的一點是一些廠家用價格較低普通型的六溴環十二烷來代替熱穩定型六溴環十二烷，甚至有個別廠家在阻燃劑中摻加滑石粉以低價來搶占市場。
         六溴環十二烷阻燃劑是PS材料最為有效的阻燃劑，但普通型的六溴環十二烷容易分解，質量差的在150℃附近即開使分解，質量好的可以達到180-190℃，一般只應用于EPS，阻燃劑的分解溫度是在實驗室條件下、等速升溫下測定的，其數值的高低只能表示其穩定性的好壞，并不代表其在生產過程中實際分解溫度。在XPS生產中由于摩擦，螺桿內實際溫度會高于顯示溫度，另外由于回料中雜質的對分解的影響以及停留時間等因素，選擇阻燃劑的分解溫度要至少高于設備的最高加工溫度20℃以上，根據國內外擠塑板生產廠家的經驗來看，擠塑板必須使用熱穩定型六溴環十二烷，阻燃劑的分解會會放出強腐蝕性的溴化氫氣體，嚴重腐蝕設備，使擠塑板的阻燃性隨著溴化氫揮發而逐漸衰減，但分解溫度也不是越高越好，要和板材的燃點相匹配，一般國產設備使用阻燃劑分解溫度在240℃比較合適，部分國外設備需要達到250℃

來源：宏泰基阻燃材料，宏泰基阻燃劑。轉載請注明出處。