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   聚乙烯傳統的加工方法是直接加工，其再生成本較低，工藝相對簡單。但是制品對環境的污染較大，不利于環保，而且不具有阻燃的效果。為了改善這兩方面的缺點，將木粉與聚乙烯混合，其中加入阻燃劑制作聚乙烯木塑阻燃材料。 

   十溴二苯乙烷、三氧化二銻和水鎂石作為阻燃劑，分別作鹵素阻燃、低鹵阻燃和無鹵阻燃三方面。考察木粉與阻燃劑的添加量對制品的物理性能、阻燃性能等的影響，還做了部分樣條的流動性測試、吸水率測試和斷面的掃描電鏡。結果表明，加入木粉與阻燃劑后，斷裂伸長率和沖擊強度均降低，由易燃轉變為阻燃。聚乙烯是易燃物品，木粉也是易燃物品。加入阻燃劑后，由易燃變為難燃。加入鹵素阻燃劑后最高氧指數為27.13%，加入水鎂石，最高氧指數為28.83%，加入水鎂石與鹵素混合阻燃劑，做低鹵阻燃，最高氧指數為27.78%。總體看來，三組最高氧指數相差不大，都達到了阻燃的效果。 

總結得出：聚乙烯與木粉混合可以得到聚乙烯木塑復合材料。在其中加入阻燃劑可以制成阻燃材料。在聚乙烯中加入木粉和阻燃劑后，斷裂伸長率和沖擊強度都隨著添加量的增大而降低；加入水鎂石，吸水率降低；加入阻燃劑后的阻燃效果明顯。