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         氫氧化鎂作為阻燃劑正式投入工業(yè)化生產(chǎn)始于1978年,之后,關(guān)于氫氧化鎂的基礎(chǔ)研究和應(yīng)用研究日趨繁榮、不斷深入,幾乎歷次國際阻燃學(xué)術(shù)研討會上都有這方面的內(nèi)容。美國是世界上氫氧化鎂產(chǎn)量最大的國家,據(jù)Walter的分析,1997年美國氫氧化鎂的產(chǎn)量達(dá)到37萬t,其中作為阻燃劑使用的氫氧化鎂總量為1.5~2.0萬t。目前的年增長率為8%,隨著阻燃劑無鹵化趨勢的發(fā)展,預(yù)計(jì)到2005年,年增長率會達(dá)到10%~15%。日本是氫氧化鎂阻燃劑工業(yè)化生產(chǎn)最早的國家,1975年協(xié)和公司成功研制了特殊大晶粒、低表面積的氫氧化鎂阻燃劑,隨后三菱公司又將氫氧化鎂與聚丙烯制成阻燃復(fù)合材料投放市場。目前日本氫氧化鎂的生產(chǎn)廠家已超過10家,生產(chǎn)能力達(dá)到50萬t,其中用于阻燃劑的氫氧化鎂超過2.4萬t,且以10%~12%的年增長率在增長。歐洲阻燃劑的消耗量1995年為26萬t,無機(jī)阻燃劑氫氧化鎂和氫氧化鋁占統(tǒng)治地位,約占48%。其中氫氧化鎂仍呈增長勢頭,到2000年增長率約為6%~8%。我國氫氧化鎂阻燃劑的開發(fā)應(yīng)用起步較晚,80年代以來,有杭州化工研究所、江蘇海水綜合利用研究所等對其制造工藝和應(yīng)用進(jìn)行了研究。目前的生產(chǎn)廠家很多,年實(shí)際總產(chǎn)量已達(dá)到1000萬t。而我國生產(chǎn)氫氧化鎂的資源種類和來源上與日本相比具有無可爭議的優(yōu)勢,與美國相比也不相上下,在青海鹽湖蘊(yùn)藏著MgCl232億t、MgSO416億t,還有豐富的鹵水資源

隨著氫氧化鎂阻燃劑研究的深入和應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，氫氧化鎂阻燃劑的今后發(fā)展趨勢應(yīng)向以下幾個(gè)方面。   http://www.mvzn.cn/about-70325.html

1.簡化氫氧化鎂制備工藝，減少水鎂礦粉碎的能耗問題。 

2.阻燃劑力度超細(xì)化：當(dāng)氫氧化鎂阻燃劑的添加量增加時(shí)，為了更好發(fā)揮阻燃效果及減少對力學(xué)性能的影響，應(yīng)之輩超細(xì)氫氧化鎂，可以像納米級氫氧化鎂阻燃劑發(fā)展。 

3.表面活性處理技術(shù)：針對不同的材料選擇合適的表面活性劑及最佳用量，提高氫氧化鎂阻燃基于高分子聚合物的相容性。 

4.協(xié)同復(fù)合技術(shù)：積極開展復(fù)合阻燃劑的研究，選擇合適的阻燃劑與氫氧化鎂阻燃劑相配合，有效地提高體系的阻燃劑性能，解決氫氧化鎂高添加量所帶來的聚合物力學(xué)性能大幅度下降的問題。