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 PVC助劑
    對硬制品來說，PVC的助劑大體分為：穩定劑、抗沖改性劑、潤滑劑、加工助劑。對助劑的要求也可歸納為三方面：—保證PVC在100%的塑化度時也不過量分解。即保證PVC制品在達到力學性能最佳的塑化度時，不分解或少分解。—應保證高聚合度PVC的加工，提高PVC制品質量和檔次。PVC聚合度越高，其制品的拉伸強度越高，抗沖擊強度越高，維卡軟化點越高，硬度越高。
    —應保證PVC在很寬的加工工藝范圍內都可以得到合格的PVC制品。PVC的制品多種多樣，PVC的加工機械多種多樣，在不同的溫度和剪切下加工，助劑應能使PVC在盡可能寬的加工范圍有理想的塑化度，保證產品性能和質量。
    對于穩定劑來說，自然是要保證PVC在高加工溫度下分解不嚴重，或在通常工藝溫度下，分解程度盡可能低，或在低工藝溫度和高剪切條件下少分解或不分解(雖然看起來不大可能)。對于加工助劑來說，應是保證PVC在加工過程中，擠出機具有足夠高的扭矩和電流，以保證PVC承受足夠大的剪切力，進而得到塑化度好的高性能制品。抗沖擊改性劑則須保證PVC充分塑化的工藝條件下，與PVC形成理想的合金狀態。如“核一殼”結構的抗沖擊改性劑，應與PVC形成均勻的“海一島”狀混合物，而CPE、EVA等應在PVC中形成細密的網狀結構。

    核殼結構的抗沖擊改性劑之所以性能優異，是因為剪切越大，矩扭越高，溫度越高，越有利于均勻的海—島結構形成，而這時PVC本身的性能也最佳。因為加工范圍寬，CPE等與PVC形成的網狀結構是一種熱力學亞穩定態，所以只能在一特定條件下形成。在高剪切、高溫下，網狀結構易被破壞，即便PVC塑化度高，性能好，材料的綜合性能也會降低。

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