凡主鏈上含有許多重復(fù)的氨基甲酸酯基團(tuán)的高分子化合物通稱聚氨基甲酸酯(簡(jiǎn)稱聚氨酯)。聚氨酯膠黏劑對(duì)各種材料具有很好的粘接性，有良好的耐低溫、耐沖擊、耐油、耐磨性、撓曲性及較高的剝離強(qiáng)度等綜合性能，應(yīng)用范圍很廣。
影響聚氨酯結(jié)構(gòu)與性質(zhì)的主要因素為軟硬段結(jié)構(gòu)、異氰酸酯結(jié)構(gòu)、聚氨酯分子量和交聯(lián)度等。聚氨酯軟段由低聚物多元醇(通常是聚醚或聚酯二醇)組成，硬段由多異氰酸酯或其它小分子擴(kuò)鏈劑組成。兩種鏈段的熱力學(xué)不相容性會(huì)產(chǎn)生微觀相分離，在聚合物基體內(nèi)部形成相區(qū)或微相區(qū)。聚氨酯中存在氨酯、脲、酯、醚等基團(tuán)會(huì)產(chǎn)生廣泛的氫鍵，其中氨酯和脲鍵產(chǎn)生的氫鍵對(duì)硬段相區(qū)的形成具有較大的貢獻(xiàn)，聚氨酯的硬段相起增強(qiáng)作用，提供多官能度物理交聯(lián)，軟段基體被硬段相區(qū)交聯(lián)。聚氨酯的優(yōu)良性能首先是微相區(qū)形成的結(jié)果，而不單純是硬段和軟段之間的氫鍵所致。
與不對(duì)稱二異氰酸酯(如TDI)相比，對(duì)稱性二異氰酸酯(如MDI)制備的Pu具有較高的模量和撕裂強(qiáng)度。芳香族異氰酸制備的PU強(qiáng)度一般比脂肪族異氰酸酯型PU的大，但抗紫外(uv)降解性能較差，抗熱氧化性能好。
擴(kuò)鏈劑對(duì)Pu牲能也有影響，含芳環(huán)的二元醇與脂肪族二元醇擴(kuò)鏈的PU相比有較好的強(qiáng)度，二元胺擴(kuò)鏈的PU比二元醇擴(kuò)鏈的PU具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、模量、黏附性和耐熱性，并且還有較好的低溫性能。
提高Pu中硬段的含量通常使硬度增加、彈性降低，且一般來說，聚氨酯的內(nèi)聚力和粘接力亦得到提高。但若硬段含量太高，由于極性基團(tuán)太多會(huì)約束聚合物鏈段的活動(dòng)和擴(kuò)散能力，有可能降低粘接力。但含游離NCO基團(tuán)的膠黏劑是例外，因NCO會(huì)與基材表面發(fā)生化學(xué)作用。
構(gòu)成軟段的低聚合物多元醇的分子量通常在600～3000.一般來說，軟段在PU中占大部分。聚酯型PU比聚醚型PU具有較高的強(qiáng)度和硬度，通常采用聚酯作為PU的軟段。軟段為聚醚的PU，有優(yōu)越的低溫性能，比聚酯型耐水解性好。一般來說.假定PU分子量相同，其軟段若為聚酯，則PU的強(qiáng)度隨聚酯二醇分子量的增加而提高;若軟段為聚醚，則PU的強(qiáng)度隨聚醚二醇分子量的增加而下降，不過伸長(zhǎng)率卻上升。這是因?yàn)榫埘バ蛙浂伪旧順O性就較強(qiáng)，分子量大則結(jié)構(gòu)規(guī)整性高，對(duì)改善強(qiáng)度有利;而聚醚軟段州傲性較弱，若分子量增大，則PU中硬段的相對(duì)含量就減小。灶度下降。
結(jié)晶作用能成倍地增加粘接層的內(nèi)聚力和粘接力。采用高結(jié)晶性的聚己二酸丁二醇酯二醇為軟段的高分子量線型Pu制成的膠黏劑，即使不用固化劑也能得到高強(qiáng)度的粘接，并且初黏性好。
對(duì)于線型熱塑性Pu來講，分子量大則強(qiáng)度高，耐熱性好;分小則分子活動(dòng)能力和膠液的潤濕能力強(qiáng)，是形成良好粘接的一個(gè)條件，倘若固化時(shí)分子量增長(zhǎng)不夠，則粘接強(qiáng)度仍較差。
一定程度的交聯(lián)可提高膠黏劑的粘接強(qiáng)度、耐熱性、耐水解性、耐溶劑性。過分的交聯(lián)影響結(jié)晶和微觀相分離，可能會(huì)損害膠層的內(nèi)聚強(qiáng)度。
以上就是系解讀的全部?jī)?nèi)容，歡迎大家繼續(xù)訪問我們的網(wǎng)站www.mvzn.cn了解更多關(guān)于木材阻燃劑，織物阻燃劑，橡膠阻燃劑，塑料阻燃劑的信息請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站。
微信
手機(jī)站