環氧樹脂用固化劑硬化后才有使用價值，它的一個特點是調合工藝的多樣性。通過選用不同的固化劑、改性劑、增韌劑和填料或顏料，使環氧樹脂獲得各種需要的特異性能，從而大大開拓了環氧樹脂的應用范圍，使它的應用面非常廣闊。影響環氧樹脂使用的因素很多，關鍵是：配方的設計（如選用什么樹脂、固化劑、輔料，固化工藝等）；正確掌握施工技術，根據工藝設備環境具體情況，注意各個使用環節。
環氧樹脂使用大致有以下幾個環節：
1、配方的選定。2、表面處理。3、調膠。4、上膠或灌膠。5、固定凝膠。6、固化。
配方取決于用途，不同的應用場合有不同的設計方案。配方設計的好壞直接影響制品的使用效果。表面處理很重要，否則會影響粘接強度。調膠時應注意先將樹脂、填料、稀釋劑等調均勻后，最后再與固化劑充分調和均勻。上膠或灌膠要注意盡量減少氣泡的夾帶，特別是澆注時最好真空澆注。固定凝膠這一步對粘接操作非常重要，因為環氧樹脂粘接體系起始粘度較小，需對被粘物進行固定，做層壓制品時還應施加壓力，直至凝膠后方可除去壓力。固化操作必須按照給定的溫度和時間進行，這樣才能使固化物達到預期的效果。
環氧樹脂固化后的產品具有很多優點，如機械性能優異、電器絕緣性能好、耐腐蝕性能佳、收縮率低、粘接強度高、操作方便等。因而廣泛應用于涂料、粘接劑、層壓料、澆注料、包封料、浸漬料…的制備上，在機械制造、電器電子、交通運輸、石油化工、國防建設等各部門發揮出極大的作用。隨著應用部門向以下方面的發展，環氧樹脂體系也有了很大的進步：
節省能源和資源，要求固化成型所需能量小；改善操作環境，減少以至消除公害；改善勞動強度，提高生產效率，提高產品性能及滿足制品精細化、美觀化、實用化、價格又要適應市場需求。為此出現了能低溫固化而耐熱性好的制品體系、能在紫外光下快速固化的光固化體系、沒有鹵素、磷、三氧化二銻的環保型阻燃澆注料體系、快速成型的擠拉成型體系、無溶劑或水溶劑的涂料體系……
為了適應不斷變化的市場，無論是環氧樹脂生產廠還是固化劑、助劑生產廠都應該關注以下一些應用部門的具體發展動態：
1．涂料
目前環氧樹脂最大的用戶仍然是涂料，溶劑型環氧涂料雖然還不少，但是產品結構已有很大的變化，已從傳統的溶劑型環氧涂料變化到粉末涂料、無溶劑涂料、水性涂料或電泳涂料、光固化涂料。由于涂料行業的產品結構變化，對環氧樹脂的要求也發生了極大的變化。大家知道傳統的涂料大部分是用環氧硬樹脂作為原料，而現在的無溶劑涂料、水性涂料或電泳涂料、光固化涂料大多不采用環氧硬樹脂作原料。雖然粉末涂料的比例占了整個環氧涂料的三分之一左右，現在生產的環氧硬樹脂大部分都是用來加工環氧粉末涂料的。環氧硬樹脂的市場份額在涂料行業中占有不小的比例，但涂料市場上其它三分之二的原料量更大，更應該設法去占領。
汽車用的電泳漆、耐候涂料。船舶、集裝箱、輸油、氣管道用的重防腐涂料。信息材料處理用的光固化涂料。等等應用部門所用的環氧樹脂都在朝著無溶劑、水性、低粘度、耐候性、快速固化的要求方面發展。因而開發雙酚F型、脂環型、丙烯酸型及含氮的環氧樹脂或它們的改性樹脂、配套的固化劑等顯得尤其重要。
現今高科技產品的發展速度大家有目共睹，也都想為高科技領域作出相應的服務。如光學儀器涂料、顯示管防爆涂料、高級地坪涂料等要求環氧樹脂無色透明、既要柔性又要耐磨還要容易固化。這就要求有新的環氧樹脂涂料系統與之相適應。
2．電器、電子工業
電器、電子工業用的環氧樹脂的量占到第二位。電器工業正朝著大型發電、高壓送電、的方向發展，大型的核電、水電裝置已使火電廠相形見絀，更何況在不久的將來風電、地熱發電裝置相繼興建，全國電網的改造。這些都對環氧樹脂提出更為嚴格要求，因為它們大部分都是在室外應用，如變壓器、絕緣子、風翼板、電纜頭等，使用的環境更為苛刻。要求環氧樹脂系統純度高、耐候性好、吸濕率低、耐鹽霧、阻燃以及綜合的機電性能佳。
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