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PET樹脂及加工工藝簡介
發(fā)布者:宏泰基  發(fā)布于:2019/8/14 10:56:26  點(diǎn)擊率:6406
一、樹脂簡介
    PET化學(xué)名為聚對(duì)苯二甲酸乙醇酯,又稱聚酯,化學(xué)式為COC6H4COOCH2CH2O。(英文:Polyethyleneterephthalate,簡稱PET),由對(duì)苯二甲酸二甲酯與乙二醇酯交換或以對(duì)苯二甲酸與乙二醇酯化先合成對(duì)苯二甲酸雙羥乙酯,然后再進(jìn)行縮聚反應(yīng)制得。屬結(jié)晶型飽和聚酯,為乳白色或淺黃色、高度結(jié)晶的聚合物,表面平滑有光澤。是生活中常見的一種樹脂,可以分為APET、RPET和PETG。
    PET是乳白色或淺黃色、高度結(jié)晶的聚合物,表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能,長期使用溫度可達(dá)120℃,電絕緣性優(yōu)良,甚至在高溫高頻下,其電性能仍較好,但耐電暈性較差,抗蠕變性,耐疲勞性,耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好。PET有酯鍵,在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和水蒸汽作用下會(huì)發(fā)生分解,耐有機(jī)溶劑、耐候性好。
    缺點(diǎn)是結(jié)晶速率慢,成型加工困難,模塑溫度高,生產(chǎn)周期長,沖擊性能差。一般通過增強(qiáng)、填充、共混等方法改進(jìn)其加工性和物性,以玻璃纖維增強(qiáng)效果明顯,提高樹脂剛性、耐熱性、耐藥品性、電氣性能和耐候性。但仍需改進(jìn)結(jié)晶速度慢的弊病,可以采取添加成核劑和結(jié)晶促進(jìn)劑等手段。加阻燃劑和防燃滴落劑可改進(jìn)PET阻燃性和自熄性。
    二、樹脂性能
    PET是乳白色或前黃色高度結(jié)晶性的聚合物,表面平滑而有光澤。耐蠕變、耐抗疲勞性、耐磨擦和尺寸穩(wěn)定性好,磨耗小而硬度高,具有熱塑性塑料中最大的韌性:電絕緣性能好,受溫度影響小,但耐電暈性較差。無毒、耐氣候性、抗化學(xué)藥品穩(wěn)定性好,吸水率低,耐弱酸和有機(jī)溶劑,但不耐熱水浸泡,不耐堿。
    PET樹脂的玻璃化溫度較高,結(jié)晶速度慢,模塑周期長,成型周期長,成型收縮率大,尺寸穩(wěn)定性差,結(jié)晶化的成型呈脆性,耐熱性低等。
    通過成核劑以及結(jié)晶劑和玻璃纖維增強(qiáng)的改進(jìn),PET除了具有PBT的性質(zhì)外,還有以下的特點(diǎn)。
1.熱變形溫度和長期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中最高的
2.因?yàn)槟蜔岣撸鰪?qiáng)PET在250℃的焊錫浴中浸漬10S,幾乎不變形也不變色,特別適合制備錫焊的電子、電氣零件。
3.彎曲強(qiáng)度200MPa,彈性模量達(dá)4000MPa,耐蠕變及疲勞性也很好,表面硬度高,機(jī)械性能與熱固性塑料相近。
4.由于生產(chǎn)PET所用乙二醇比生產(chǎn)PBT所用丁二醇的價(jià)格幾乎便宜一半,所以PET樹脂和增強(qiáng)PET是工程塑料中價(jià)格最低的,具有很高的性價(jià)比。
    為改進(jìn)PET性能,PET可與PC、彈性體、PBT、PS類、ABS、PA形成合金。
    PET(增強(qiáng)PET)主要采取注射成型法加工,其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和焊接、封接、機(jī)加工、真空鍍膜等二次加工方法。成型前須充分干燥。
    聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯是由對(duì)苯二甲酸二甲酯與乙二醇酯交換或以對(duì)苯二甲酸與乙二醇酯化先合成對(duì)苯二甲酸雙羥乙酯,然后再進(jìn)行縮聚反應(yīng)制得。屬結(jié)晶型飽和聚酯,平均分子量(2-3)×104,重均與數(shù)均分子量之比為1.5-1.8。
    玻璃化溫度80℃,馬丁耐熱80℃,熱變形溫度98℃(1.82MPa),分解溫度353℃。具有優(yōu)良的機(jī)械性能.剛性高.硬度大,吸水性很小,尺寸穩(wěn)定性好。韌性好,耐沖擊、耐摩擦、耐蠕變。耐化學(xué)性好,溶于甲酚、濃硫酸、硝基苯、三氯醋酸、氯苯酚,不溶于甲醇、乙醇、丙酮、烷烴。使用溫度-100~120℃。彎曲強(qiáng)度148-310MPa
吸水性0.06%-0.129%
沖擊強(qiáng)度64.1-128J/m
洛氏硬度M90-95
伸長率1.8%-2.7%
三、加工工藝
    PET的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘結(jié)、機(jī)加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷。以下主要介紹二種。
    1.注塑級(jí)①溫度設(shè)定:射嘴:280~295℃、前段270~275℃、中鍛265~275℃、后段250-270℃;螺旋桿轉(zhuǎn)速50~100rpm、模具溫度30~85℃、非結(jié)晶型之模具為70℃一下、背壓5-15KG。②試用除濕干燥機(jī)、料管溫度240~280℃、射出壓力500~1400℃、射出成型溫度260~280℃、干燥溫度120~140℃、須時(shí)2~5小時(shí)。
    2.薄膜級(jí)先將PET樹脂切片預(yù)干燥,以防水解,然后在擠出機(jī)中于280℃經(jīng)T形模擠出無定型厚片,經(jīng)過冷卻轉(zhuǎn)鼓或冷卻液進(jìn)行驟冷,使其保持無定形態(tài),以便拉伸定向。厚片再經(jīng)拉幅機(jī)雙向拉伸,就成PET薄膜。

    縱向拉伸就是將厚片預(yù)熱至86~87℃,并在此溫度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右,使之取向可以提高結(jié)晶度達(dá)到較高溫度:橫向拉伸預(yù)熱溫度98~100℃,拉伸溫度100~120℃拉伸比2.5~4.0,熱定型溫度230~240℃。縱橫向拉伸后的薄膜還需經(jīng)過熱定型,以消除由拉伸產(chǎn)生的膜變形,制成熱穩(wěn)定性較好的薄膜

來源:宏泰基阻燃材料,宏泰基阻燃劑。轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。

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