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  20世紀50年代后,隨著高分子材料工業的發展,三大合成材料愈來愈廣泛地應用于生產和生活的各個鄰域。與此同時,由于這些有機聚合物的可燃性而引起的火災也給人們釀成了慘重的人員傷亡和造成了巨大的經濟損失,所以自60年代起,一些工業發達國家即開始生產和應用阻燃塑料、阻燃橡膠和阻燃紡織品。隨著電器、電子、機械、汽車、船舶、航空、航天和化工的發展,對產品材質的阻燃要求也愈來愈高,使阻燃劑和阻燃材料的研制、生產及推廣應用得以迅速發展,其品種日趨增多、產量急劇上升。目前就產量和用量來看,阻燃劑已成為僅次于增塑劑的塑料助劑,而就產量的年增長率而言,阻燃劑也位居各種塑料助劑的前列。

  由于阻燃材料應用領域的拓展和人類生存環境的需求,具有多重阻燃效用(氣相、凝聚相阻燃)、低煙、低毒的新型阻燃劑合成和阻燃技術的研究已成為當今高分子阻燃材料關注的兩大課題。

阻燃劑的主要品種和鹵系阻燃劑的特點

  目前實際應用的阻燃劑品種有很多,可分為鹵系、有機磷系、磷—氮系(無鹵膨脹型阻燃劑)、有機硅系及無機系等。鹵系(尤其是溴系)阻燃劑在70～80年代中期,曾經歷了一個快速發展的黃金時代,由于C—Br鍵的鍵能較低,大部分溴系阻燃劑在200℃～300℃下會分解,此溫度范圍正好也是常用聚合物的分解溫度范圍,所以在高聚物分解時,溴系阻燃劑也開始進行分解,發揮一定的阻燃作用(這也是溴系阻燃劑的效率比相應的鹵系阻燃劑高的主要原因之一),這類阻燃劑還能與其它一些化合物(如三氧化二銻)復配使用,通過協同效應使阻燃效果明顯得到提高,所以溴系阻燃劑的適用范圍非常廣泛,可以大量應用于阻燃多種塑料、橡膠、纖維及涂料等,是目前世界上產量最大的有機阻燃劑之一,溴系阻燃劑的主要產品有十溴二苯醚、四溴雙酚A、四溴二季戊四醇、溴代聚苯已烯、五溴甲苯和六溴環十二烷等。

  溴系阻燃劑的主要缺點是降低被阻燃基材的抗紫外線穩定性,燃燒時生成較多的煙、腐蝕性氣體和有毒氣體。例如,著名的溴系阻燃劑十溴二苯醚、雖然具有極優異的熱穩定性與極高的溴含量和純度,且制造工藝簡便、價格較低。但卻因為燃燒時會釋放有毒物質,其使用受到了一定限制。不過由于溴系阻燃劑在阻燃領域內舉足輕重的地位,所以新型溴系阻燃劑的開發和應用從來都沒有停止過,但為尋找溴系阻燃劑的代用品,特別是對非鹵代阻燃體系的研究方向將會具有更誘人的前景。

來源：宏泰基阻燃材料，宏泰基阻燃劑。轉載請注明出處。

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